空压机变频改造实施方案

空压机变频改造方案原理：由变频器、压力变送器、电机、螺旋转子组成压力闭环控制系统自动调节电机转速，使储气罐内空气压力稳定在设定范围内，对空压机的工作过程进行恒压控制。反馈压力与设定压力进行比较运算，实时控制变频器的输出步，从而调节电机转速，使储气罐内空气压力稳定在设定压力上。空压机变频改造方案设计原则，根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求，空压机变频改造后系统应满足以下要求：电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定，系统应具有变频和工频两套控制回路，系统具有开环和闭环两套控制回路，一台变频器能控制两台空压机组，可用转换开关切换，根据空压机的工况要求，系统应保障电动机具有恒转矩运行特性一，为了防止非正弦波干扰空压机控制器，变频器输入端应有抑制电磁干扰的有效措施，在用电气量小的情况下，变频器处在低频运行时，应保障电机绕组温度和电机的噪音不超过允许的范围，洛斯机电考虑到系统以后扩展问题，空压机变频器应满足将来工况扩展的要求。

空压机变频改造后，还有以下优点：
1：电动机从2HZ开始软起动，对电机、空压机、电网的冲击大为减小。
2：延长了设备的使用寿命，减少了设备的维修量和维护费用。
3：进一步完善了保护功能，如热保护，过电流、过电压、欠电压、短路、缺相保护等功能。
4：操作简单方便，运行平稳，电极、空压机温升正常，噪音、振动减小。
5：不再频繁的加载和卸载，供气压力稳定，提高了产品质量。